在纺织厂的实习报告(通用15篇)
在当下这个社会中,报告的用途越来越大,其在写作上有一定的技巧。写起报告来就毫无头绪?以下是小编帮大家整理的在纺织厂的实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
在纺织厂的实习报告1这周我们的学习方法是理论与实践相结合,前一周看实样时遇到的疑问到了车间看到她们额缝制流程及方法,所有的疑问就打消了。有时候平缝车空着,我们也拿废料小试一下自己的手艺,我们主要做的就是拼角,被套门襟,我们做的都是袖珍型的四件套。第一天看工艺单,第二天去缝制车间,这种轮流模式下学习,对套件的工艺制作又加深了理解。
在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的'能力。现在处于半工作状态的我才深刻体会到这句话的含义。课本上的理论知识用到的少之又少,专业课的学习为我们了解家纺产品起到一定的作用,但是之前未接触过家纺的同事,经过员工培训,两三周的学习及公司文化的熏陶对产品的认识理解也不比我们这些“专业学生”差,现在对于工作也处于学习状态,必须在工作中勤于动手,慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想法设法解决,实在不行要虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会淘汰。
在纺织厂的实习报告2大学生进行社会实践,主要是为了把自我在课堂中所学的知识运用到实际运用中去,同时加强与社会的接触,认识社会,争取学到更多课堂上学不到的东西。
对于接触社会方面,我个人的 ……此处隐藏34136个字……以先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不同,所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次Qc,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的'原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。
该厂的问题:
(1)人手不足。晟佳的最理想状态(要达到最大生产力)应该要配置500台缝纫机,但因为现在工人不足,所以现在不足300。该厂的生产量为每月8万件,但据了解,同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件,可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为,除了继续招聘员工,还应该对在厂的缝纫工人培训,提高技能。从专业技校招聘一定量有专业技术的学生,让工人互相学习,使专业技能得到最大范围的利用。
(2)排班问题,即是书本所说的mRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象:有的工种要加班,有的工种却没事干。参观那天,烫整工人就没有上班,原来是昨晚刚刚赶工交货,所以今天没有工作。该厂的排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲。
(3)Qc导致鉴定成本提高。解决方法:培养员工的“质量为本”的思想,使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现,不放过任何一个已发现的质量问题,不让有问题的衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源,有效减低因出错而造成的沉没成本,降低反复Qc带来的成本。